实验介绍
脱硫系统FGD仿真系统
使用目的：为了让学员在学习和培训过程中能够真实的观看到FGD工艺系统的结构，加深对FGD运行原理及功能的了解，快速掌握FGD操作规范，基于300WM燃煤机组烟气脱硫工艺系统模型，通过脱硫系统3D仿真技术，不仅能够通过动手操作实现FGD设备的正常运行，观看到实际的FGD工作流程，还可以观看到在实际生产过程中可能出现的突发事故以及解决异常状况的处理方法。脱硫系统3D仿真技术提供了实际动手操作仿真平台，同时还提供了可视化的数据输入输出窗口，由此来观测物理参数的影响规律和变化过程，从而可以非常有效的提高学员正确判断和处理现场状况的能力，深刻了解和掌握FGD工艺，最终确保整个工艺过程中的稳定性和安全性。
系统原理：脱硫系统3D仿真技术是利用计算机模拟FGD工艺，不但能反映各个设备的工况，操作过程以及异常事故现象，而且整个仿真系统根据实际设备并严格按照实际工艺流程进行设计，因此具备实际生产流程的真实性。
系统组成：3D仿真脱硫工艺流程采用纯软件仿真模式，厂区的整体场景，球磨机、循环泵、风机、吸收塔等的整体及局部细节均在计算机屏幕上显示。整个系统由计算机硬件、仿真软件和网络组成。本培训系统的软件部分由3D视景系统、SimuLab仿真平台、脱硫工艺流程仿真程序、SimuMMI 2D仿真画面系统组成。视景仿真脱硫工艺流程需要配备教练员机和学员机，教练员机控制整个仿真机的运行，可设置各种故障切换各种工况，学员在学员机上可用鼠标和键盘配合,进行厂区漫游、装置和设备局部细节查看、操作和事故处理。
300M燃煤机组烟气脱硫岛仿真系统流程图如下图所示：
其中脱硫吸收塔结构示意图如下图显示：
脱硫吸收塔系统
操作方法：学员计算机可以通过3D画面，利用飞行模式鸟瞰整个厂区的场景；观察学习各个装备及其附属设备的内部构成，检查各个部件的状态，形象了解整个脱硫工艺系统。
仿真内容：
（1）内部结构：显示球磨机、旋流器、循环泵、风机、吸收塔等装置的内部构造，且装置和设备的布局均按照实际厂区的布局摆放，主要装置和设备均为3D画面，根据仿真模型计算的结果进行相应的动画显示。
（2）漫游与巡检：建模中给出脱硫岛运行环境地形模型，学员在3D画面中可以体验漫游整个厂区的效果，以及主要装置和设备的工作过程。
